강철 구조물의 용접 연결에 대한 규정은 무엇이며 랩 용접, 플러그 용접 및 슬롯 용접의 용접 크기에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

1. 강철 구조물에있는 구조 부재의 응력 및 구조 용접은 엉덩이 용접, 필렛 용접, 엉덩이 및 필렛 용접 용접, 플러그 용접 및 슬롯 용접이 될 수 있습니다. 중요한 연결 또는 동일한 강도 요구 사항이있는 엉덩이 용접은 침투 용접이어야하며 부분 침투 용접은 두꺼운 판에 또는 침투하지 않고 사용될 수 있습니다.
2. 강탈 구조의 용접을위한 현재 국가 표준 코드 GB 50661에 따라 플레이트 두께 및 시공 조건에 따라 엉덩이 용접 형태를 선택해야합니다.
3. 두께와 너비가 다른 재료가 엉덩이가 맞지 않으면 부드러운 전환이 이루어져야하며 조인트의 경사 값은 1 : 2.5보다 크지 않아야합니다.
4. 동적 하중, 플러그 용접, 슬롯 용접, 필렛 용접 및 엉덩이 용접을 베어링 할 때는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
(1) 플러그 용접 및 슬롯 용접이 피로 계산없이 동적 하중을 갖는 구성 요소에 사용되는 경우, 구멍 또는 슬롯의 가장자리와 응력에 수직으로 구성 요소의 가장자리 사이의 거리는 5 배 이상 안됩니다. 성분의 두께의 두께는 구멍 또는 슬롯의 너비의 2 배 이상이어야합니다. 구성 요소의 끝에서 겹치는 연결의 종 방향 필렛 용접의 길이는 양쪽의 용접 사이의 수직 간격 A보다 적어야하며 간격 A는 얇은 두께 T의 16 배를 초과하지 않아야합니다. 플러그 용접, 슬롯 용접 및 기타 조치가없는 부분.
(2) 다리 크기가 5mm 미만인 필렛 용접은 사용되지 않아야합니다.
(3) 간헐적 홈 용접 및 간헐적 필렛 용접은 엄격하게 금지된다.
(4) 필렛 용접은 엉덩이와 필렛 용접의 조합 용접을 강화하기 위해 사용되어야합니다. 강화 된 용접 레그의 크기는 연결 부분의 얇은 부분의 두께의 1/2보다 크지 않아야하지만 최대 값은 10mm를 초과하지 않아야합니다.
(5) 동적 하중 및 피로 검사에 따른 연결의 경우, 인장 응력이 용접 축에 수직 인 경우, 부분 침투 엉덩이 용접은 엄격하게 금지된다.
(6) 가로 용접 위치를 제외하고 L 자형 및 J 자형 그루브를 사용해서는 안됩니다.
(7) 플레이트 두께가 다른 엉덩이 조인트가 동적 하중을 보면 부드러운 전환으로 만들어야합니다.
5. 필렛 용접의 크기는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
(1) 필렛 용접의 최소 계산 길이는 용접 레그 크기 HF의 8 배 여야하며 40mm 이상이어야합니다. 용접의 계산 된 길이는 아크 스트라이킹의 길이와 아크 정지의 길이를 공제 한 후 용접의 길이 여야합니다.
(2) 간헐적 필렛 용접 세그먼트의 최소 길이는 최소 계산 된 길이보다 적어서는 안됩니다.
(3) 필렛 용접의 최소 다리 크기는 표 2에 따라 취해야하며, 필렛 용접의 다리 크기는 동적 하중에서 5mm 이상이어야합니다.
(4) 용접 부재의 얇은 플레이트의 두께가 25mm 이상인 경우, 개구부 홈이있는 필렛 용접이 사용되어야합니다.
(5) 필렛 용접은 용접 연결에 사용되어야하며, 두꺼운 플레이트는 얇은 플레이트에 용접되어서는 안됩니다.
6. 랩 조인트의 필렛 용접의 크기 및 배열은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
(1) 축력을 전달하는 부품의 경우, 랩 연결의 최소 랩 길이는 더 얇은 부분의 두께의 5 배 여야하며 25mm 이상이어야합니다 (T1과 T2의 작은 것은 그림에서 t에 대해 채취됩니다. 2; HF는 설계 요구 사항에 따라 용접 다리의 크기이며, 세로 또는 가로 이중 필렛 용접은 용접되어야한다.
(2) 세로 필렛 용접 만 사용하여 프로파일 스틸 부재의 끝을 연결하는 경우 프로파일 스틸 부재의 폭은 200mm 이상이어야합니다. 너비가 200mm보다 클 때, 가로 필레 용접 또는 중간 플러그 용접은 추가되어야한다; 프로파일 스틸 부재의 각 측면에있는 종 방향 필렛 용접의 길이는 프로파일 스틸 부재의 너비보다 적어서는 안됩니다.
(3) 랩 용접이 Section Steel 부재의 랩 연결을 위해 채택되면 모서리에서 연속 용접이 수행되어야합니다. 로드 끝의 랩 필렛 용접이 주위에 용접되면, 용접 길이는 용접 레그 크기의 2 배 이상이어야하며 연속적으로 용접되어야합니다.
(4) 기본 금속의 가장자리를 따라 랩 용접의 최대 레그 크기는 플레이트 두께가 6mm를 넘지 않을 때베이스 메탈의 두께가되어야하며, 기본 금속의 두께는 1mm ~ 2mm입니다. 두께는 6mm 이상입니다.
(5) 랩 용접으로 하중을 전달하는 케이싱 연결의 경우 하나의 필렛 용접 만 용접 할 수 있으며 파이프 랩 길이 L은 5 (T1+T2) 이상이어야하며 25mm 이상이어야합니다. 랩 용접 레그의 크기는 설계 요구 사항을 충족해야합니다.
7. 플러그 용접 및 슬롯 용접의 크기, 간격 및 용접 높이는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
(1) 플러그 용접 및 슬롯 용접의 유효 영역은 결합 표면의 둥근 구멍 또는 긴 슬롯 구멍의 공칭 영역이어야한다.
(2) 플러그 용접의 최소 센터 간격은 구멍 직경의 4 배 여야하며 슬롯 용접의 최소 세로 간격은 슬롯 길이의 2 배야, 슬롯 길이에 수직 인 두 줄의 슬롯 구멍의 최소 간격이 있어야합니다. 방향은 슬롯 너비의 4 배 여야합니다.
(3) 플러그 용접 구멍의 최소 직경은 개구판의 두께 이상 8mm보다 적어서는 안되며, 최대 직경은 최소 직경 + 3mm 및 개구부의 두께가 2.25 배 더 커야합니다. 슬롯 구멍의 길이는 개구부의 두께의 10 배를 초과해서는 안됩니다. 최소 및 최대 슬롯 폭은 플러그 용접 구멍의 최소 및 최대 구멍 직경과 동일해야합니다.
(4) 플러그 용접 및 슬롯 용접의 용접 높이는 염기 금속의 두께가 16mm 이하일 때베이스 금속의 높이와 동일해야한다. 염기 금속 두께가 16mm보다 큰 경우, 기본 금속 두께의 절반 이상이고 16mm보다 더 큰 어느 정도는 더 큽니다.
(5) 플러그 용접 및 슬롯 용접의 크기는 결합 표면의 전단력에 따라 계산되고 결정되어야한다.
8. 간헐적 필렛 용접은 보조 구성 요소 또는 보조 용접 연결에 사용할 수 있습니다. 간헐적 필렛 용접 세그먼트의 길이는 10HF 또는 50mm 이상이어야하며, 명확한 거리는 15T (압축 부재) 또는 30T (장력 부재의 경우)가되어야하며, t는 얇은 용접의 두께입니다. 간헐적 필렛 용접은 부식성 환경에서 사용해서는 안됩니다.